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PET瓶吹塑生产工艺流程

发布日期:2017-02-11 13:03

1.PET 塑料概况  PET塑料是英文Polyethylene terephthalate的缩写,简称PET或PETP。中文意思是:聚对苯二甲酸类塑料,主要包括聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT。聚对苯二甲酸乙二醇酯又俗称涤纶树脂,俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物,与PBT一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。PET再生塑料可以用在食品包装物上,可以实现无限次的再生循环利用。这是我国触手可及的环保工艺技术。由于塑料包装的原材料来自石油,为了节约资源,许多发达国家都研制出了塑料包装的回收再利用技术,早在1991年就已经将再生PET塑料切片用做食品包装材料。2.我国PET塑料发展现状目前我国的聚酯pet塑料的包装容器目前主要局限于双向拉伸聚酯吹塑瓶。故以下主要从我国PET瓶的发展来先容我国的PET塑料的发展现状,并列举两例PET瓶生产行业的领先集团。我国双向拉伸聚酯吹塑瓶在塑料包装行业中起步较晚,但自20世纪80年代从日本引入注拉吹PET瓶生产线之后即在以可乐为代表的饮料包装中取得了很好的效果,随后引进了大量国外先进的注拉吹PET瓶生产设备,同时在消化国外先进技术 的基础上,研发了具有自主常识产权、适合我国国情的、结构简单的二步法PET拉伸吹塑机,它与通用注射机配合使用,利用通用注射机制造的PET瓶坯,吹制PET双向拉伸瓶。国产二步法双向拉伸PET吹瓶机中,有的机型不仅能生产普通PET双向拉伸瓶,还能生产耐热型双向拉伸PET瓶,所能生产的产品的容积基本上覆盖了进口设备所能生产的从几十毫升的小瓶到5加仑的大桶的广阔的领域。这些简易式吹瓶机不仅具有造价低廉、机动性强的优点,而且控制得当也能生产出品质优良、实用性好的双向拉伸PET吹瓶,因此得到了国内外塑料加工界的普遍认同,除了国内大量使用之外,已部分出口外销。尽管这些设备和进口的先进设备之间还存在生产效率较低、自动化程度较差、制品尺寸精度较差的差距,对于一些要求特别严格的应用领域其应用上尚有一定困难。此外,多层共吹塑PET瓶的生产设备国内尚待开发,但国产二步法双向拉伸PET吹瓶机的开发利用对于促进PET瓶生产的高速发展起到了不容忽视的、巨大的推动作用。目前,我国的PET瓶生产企业中既有拥有世界上各知名企业制造的最先进的PET瓶自动生产线的大型骨干企业,同时,也有大量采用我国自行设计制造的各种不同自动化程度的简易、实用型双向PET吹瓶机的中小型企业,呈现出一个前所未有的百花争艳、欣欣向荣的局面。在PET瓶迅速发展的同时,我国瓶级PET树脂的生产也得到了迅速的发展。
在国内PET瓶的主流产品,初期仅局限于诸如可乐、矿泉水、蒸馏水之类的饮料使用的包装容器,应用中以其优良的性能及合理的价位获得用户的普遍欢迎,在这些饮料包装成功应用的基础上,近年来PET瓶已在耐热瓶装饮料红茶、绿茶、果汁以及食用油、化妆品、医药、农药等行业的应用中得到扩展。  我国PET瓶塑料成型设备大有发展前景,同时,大家应当看到PET瓶塑料成型设备与工业发达国家的差距较大。在市场国际化的今天,国产的PET瓶注塑坯设备,如果在性能上没有技术优势,那研制出来的设备只能当展品,不能当商品  PET瓶吹塑生产工艺流程   聚对苯二甲酸乙二酯 (PET)  吹塑瓶的生产按型坯的预成型不同可分为注射拉伸吹塑和挤出拉伸吹塑。在这两种成型方法中,由于注拉吹工艺易控制,生产效率高,废次品少而较为通用。PET吹塑瓶可分为两类,一类是有压瓶,如充装碳酸饮料的瓶;另一类为无压瓶,如充装水、茶、油等的瓶。茶饮料瓶是掺混了聚萘二甲酸乙二酯的改性PET瓶或PET与热塑性聚芳酯的复合瓶,在分类上属热瓶,可耐热80℃以上;水瓶则属冷瓶,对耐热性无要求。在成型工艺上热瓶与冷瓶相似。笔者主要讨论冷瓶中的有压饮料瓶成型工艺。 1 设备  随着科技的不断进步和生产的规模化,PET吹瓶机自动化程度越来越高,生产效率也越来越高。设备生产能力不断提高,由从前的每小时生产几千个瓶发展到现在每小时生产几万个瓶。操作也由过去的手动按钮式发展为现在的全电脑控制,大大降低了工艺操作上的难度,增加了工艺的稳定性。虽然生产厂家不同,但其设备原理相似,一般均包括供坯系统、加热系统、吹瓶系统、控制系统和辅机五大部分。       2 吹塑工艺  PET瓶吹塑工艺流程。影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。2.1 瓶坯 制备吹塑瓶时,首先将PET切片注射成型为瓶坯,它要求二次回收料比例不能过高(5%以下),回收次数不能超过两次,而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-0.85cm3/g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯,必须再存放48h以上方能重新加热使用。瓶坯的存放时间不能超过六个月。瓶坯的优劣很大程度上取决于PET材料的优劣,应选择易吹胀、易定型的材料,并制定合理的瓶坯成型工艺。实验表明,同样粘度的PET材料成型的瓶坯,进口的原料要比国产料易吹塑成型;而同一批次的瓶坯,生产日期不同,吹塑工艺也可能有较大差别。瓶坯的优劣决定了吹塑工艺的难易,对瓶坯的要求是纯洁、透明、无杂质、无异色、注点长度及周围晕斑合适。

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